সোলার সেল মডিউলগুলির জন্য ফটোভোলটাইক গ্লাস অন্যতম মূল উপকরণ যা মূলত কোষগুলি রক্ষা করতে এবং হালকা সংক্রমণ বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মূলত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1। কাঁচামাল প্রস্তুতি
উ: প্রধান কাঁচামাল: কোয়ার্টজ বালি, সোডা অ্যাশ, চুনাপাথর, ডলোমাইট, চূর্ণ কাঁচ ইত্যাদি ইত্যাদি
খ। উপাদান: কাঁচের হালকা সংক্রমণ, শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে কাঁচামাল মিশ্রিত করুন।
সি অ্যাডিটিভস: বুদবুদগুলি অপসারণ করতে এবং ইউভি প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য স্পষ্টকরণ এজেন্ট, অক্সিডেন্ট ইত্যাদি যুক্ত করুন।
2। গলানো এবং গঠন
উ: উচ্চ - তাপমাত্রা গলানো: মিশ্র কাঁচামালগুলি একটি ভাটা থেকে 1500-1600 ডিগ্রি উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি অভিন্ন কাচের তরলে গলে যায়।
খ। স্পষ্টকরণ এবং হোমোজেনাইজেশন: উচ্চ তাপমাত্রা এবং বুদবুদগুলি অপসারণের জন্য স্পষ্ট এজেন্ট ব্যবহার করে, কাচের তরলের রচনাটি অভিন্ন হয়ে যায়।
সি। গঠন প্রক্রিয়া:
ক। রোলিং পদ্ধতি: কাচের তরলটি রোলারগুলি রোলার করে আকারে চাপানো হয় যাতে পৃষ্ঠের বিশেষ নিদর্শনগুলির সাথে ফ্ল্যাট গ্লাস তৈরি হয়।
খ। ভাসমান পদ্ধতি: কাচের তরলটি আকৃতি গঠনের জন্য টিনের তরলটিতে ভাসমান, পৃষ্ঠকে চাটুকার করে তোলে, তবে হালকা ক্যাপচারের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পরবর্তী চিকিত্সা প্রয়োজন।
3। অ্যানিলিং
উ: অ্যানিলিং ফার্নেস: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য গঠিত কাচটি আস্তে আস্তে ঠান্ডা করা হয়।
বি। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: কাচের যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করতে শীতল হার অবশ্যই অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
4। লেপ চিকিত্সা
উ: উদ্দেশ্য: কাচের হালকা সংক্রমণ বাড়ানো।
খ। লেপ প্রক্রিয়া:
উ: সল - জেল পদ্ধতি: ন্যানো - সিলিকার মতো আবরণগুলি কাচের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে একটি ছিদ্রযুক্ত অ্যান্টি - প্রতিফলিত ফিল্মটি উচ্চ -}}}}}}}}}}}}
খ। ম্যাগনেট্রন স্পটারিং পদ্ধতি: ফিল্ম লেপের জন্য ভ্যাকুয়াম স্পটারিংয়ের মাধ্যমে এটি আরও ভাল অভিন্নতা সরবরাহ করে তবে এটি আরও ব্যয়বহুল।
5 .. টেম্পারিং চিকিত্সা
উ: শারীরিক টেম্পারিং: গ্লাসটিকে তার নরমকরণের কাছাকাছি তাপমাত্রায় গরম করুন, তারপরে শীতল বাতাসের সাথে এটি দ্রুত শীতল করুন এবং পৃষ্ঠের উপর একটি সংবেদনশীল স্ট্রেস স্তর তৈরি করুন, যার ফলে তার শক্তি বাড়িয়ে তোলে।
খ। পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা: এটি অবশ্যই প্রভাব প্রতিরোধের এবং বায়ুচাপ প্রতিরোধের মতো মানগুলি পূরণ করতে হবে।
6 .. কাটিয়া এবং প্রান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ
উ: কাটিয়া: উপাদানগুলির আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, গ্লাসটি নির্দিষ্ট আকারে কাটতে ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
বি। এজ গ্রাইন্ডিং: স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ইনস্টলেশন ক্ষতি রোধ করতে প্রান্তগুলি চ্যাম্পার বা পোলিশ করুন।
7 .. পরিষ্কার এবং পরিদর্শন
উ: পরিষ্কার: পরবর্তী প্যাকেজিংয়ের জন্য আঠালো নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের ধুলো, তেলের দাগ ইত্যাদি সরান।
খ। গুণমান পরিদর্শন:
ক। হালকা সংক্রমণ, বেধ, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি।
খ। প্রভাব প্রতিরোধ পরীক্ষা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ পরীক্ষা
8 .. প্যাকেজিং এবং চালান
উ: প্যাকেজিং: শকপ্রুফ উপকরণগুলি পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে কাচের শিটগুলি পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়।
বি। অ্যাপ্লিকেশন: ল্যামিনেশন এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সৌর মডিউল নির্মাতাদের বিতরণ করা।
